Rambler's Top100

Развитие современного производства тесно связано с расширением применения термопластичных материалов инженерно-технического назначения.

Опыт сотрудничества с большинством известных предприятий показывает, что изделия из них демонстрируют более надежную работу там, где ранее применялись черные и цветные металлы, резины и реактопласты.

В то же время себестоимость производства таких изделий сегодня уже существенно ниже себестоимости изделий из традиционных материалов. Предлагаем Вашему вниманию описание основных направлений использования термопластичных материалов инженерно-технического назначения в различных отраслях промышленности.

подробнее

Представляем Вашему вниманию дополнительную техническую информацию о требованиях к оборудованию, подготовке материалов и технологических особенностях переработки материалов методом литья под давлением, а также информацию о некоторых эксплуатационных свойствах.

Особенности переработки материалов инженерно-технического назначения

Химическая стойкость полимеров

Усадка полимерных материалов при формовании изделия

Материалы, имеющие разрешение на контакт с пищевыми продуктами и холодной и горячей водой

Все файлы даны в формате PDF. Для просмотра PDF-файлов Вам необходимо установить Acrobat Reader, который можно бесплатно получить здесь:


Полибутилентерефталат (ПБТ)

ПБТ- относительно новый конструкционный термопласт.

ПБТ обладает химической стойкостью ко многим химическим веществам. При комнатной температуре он устойчив к воздействию спиртов, углеводородов, эфиров. В диапазоне температур 20-60оС ПБТ устойчив к бензину, тормозной жидкости, дизельному и гидравлическому маслу, керосину и воде. Детали из ПБТ не растрескиваются под действием паров этих жидкостей и могут длительное время эксплуатироваться в моторном отсеке автомобиля. ПБТ стоек к растрескиванию под напряжением, при воздействии растворителей, поэтому его можно применять в электротехнике и электронике, где часто возникает опасность образования трещин при напряжении в результате запрессовки металлической арматуры, при применении растворителей при пайке.

ПБТ стоек к изменению первоначальной окраски при длительном воздействии высокой температуры, что позволяет с успехом применять ПБТ для изготовления деталей бытовой техники, подвергающихся нагреву. Температура длительного использования ПБТ без изменения механических и диэлектрических свойств составляет 120оС, а для стеклонаполненного ПБТ до 155оС, материал допускает кратковременное воздействие высокой температуры до 210оС.

Модификация ПБТ ведением в него стекловолокна, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок позволяет существенно изменить свойства базового материала, придать композициям на его основе

• еще более высокую теплостойкость,
• существенно повысить его жесткость и прочность,
• придать базовому материалу свойства негорючести и т.д.
Изготовленные из ПБТ изделия жесткие, прочные, с прекрасной поверхностью.

ПБТ обладает комплексом ценных свойств, которые выделяют его из ряда других термопластов –

ПБТ и композиции на его основе это:

высокая механическая прочность высокая температура эксплуатацииотличная размерная стабильность стабильные свойства во влажной среде превосходные диэлектрические характеристики, в т.ч. при повышенных температурах и влажностиотличная химическая стойкостьналичие трудногорючих марокискростойкостьстойкость к воздействию атмосферных факторовотличный внешний вид
высокая механическая прочность
высокая температура эксплуатации
отличная размерная стабильность
стабильные свойства во влажной среде
превосходные диэлектрические характеристики, в т.ч. при повышенных температурах и влажности
отличная химическая стойкость
наличие трудногорючих марок
искростойкость
стойкость к воздействию атмосферных факторов
отличный внешний вид

Торговые марки
Технотер®, Крастин®

Цвет
Стандартные цвета – натуральный, серый, черный цвет.
Любой цвет – на заказ. Окрашивается в разные цвета с использованием концентратов красителей без значительного изменения физико-механических свойств.

Упаковка
Упаковка – мешки по 25 кг; 40 мешков, обтянутых стреч-пленкой на паллете. Крастин® поставляется в упаковке с повышенной защитой от влаги.

Переработка
ПБТ перерабатывается методом литья под давлением и экструзией стандартных литьевых машинах и экструзионных установках. ПБТ быстро кристаллизуется, поэтому время цикла может быть очень коротким.
Перед переработкой его необходимо сушить при температуре 120oC в течении 4-6 часов до влажности 0,02%. Толщина слоя не должна превышать 40 мм.
Температура расплава 240-260оС.
Температура формообразующей поверхности литьевой формы - 80oC
Дополнительную информацию о переработке материалов на основе ПБТ смотрите здесь.

Технические характеристики
•  ПБТ
•  ПБТ стеклонаполненный
•  ПБТ трудногорючий

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru О КОМПАНИИ УСЛУГИ КАТАЛОГ КОНТАКТЫ ВАКАНСИИ